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污水處理技術(shù)工藝的優(yōu)點(diǎn)大解析

點(diǎn)擊次數(shù):2715 更新時(shí)間:2016-09-26

污水處理技術(shù)大PK:UASB、SBR、 A/O工藝的優(yōu)點(diǎn)大解析

污水處理UASB、SBR、A/O工藝它們各自有什么特點(diǎn)?我們?cè)趹?yīng)用中要注意什么?下面為大家簡單介紹下。

UASB的主要優(yōu)點(diǎn)是:

1、UASB內(nèi)污泥濃度高,平均污泥濃度為20-40gVSS/1;

2、有機(jī)負(fù)荷高,水力停留時(shí)間長,采用中溫發(fā)酵時(shí),容積負(fù)荷一般為10kgCOD/m3.d左右;

3、無混合攪拌設(shè)備,靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng),使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài),對(duì)下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng);

4、污泥床不填載體,節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵賽問題;

5、UASB內(nèi)設(shè)三相分離器,通常不設(shè)沉淀池,被沉淀區(qū)分離出來的污泥重新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi),通??梢圆辉O(shè)污泥回流設(shè)備。

主要缺點(diǎn)是:

1、進(jìn)水中懸浮物需要適當(dāng)控制,不宜過高,一般控制在100mg/l以下;

2、污泥床內(nèi)有短流現(xiàn)象,影響處理能力;

3、對(duì)水質(zhì)和負(fù)荷突然變化較敏感,耐沖擊力稍差。

SBR的主要優(yōu)點(diǎn)是

1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。

2、運(yùn)行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時(shí)間短、效率高,出水水質(zhì)好。

3、耐沖擊負(fù)荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對(duì)污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。

4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整,運(yùn)行靈活。

5、處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護(hù)管理。

6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。

7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。

8、脫氮除磷,適當(dāng)控制運(yùn)行方式,實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。

9、工藝流程簡單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。

缺點(diǎn)

1、自動(dòng)化控制要求高。

2、排水時(shí)間短(間歇排水時(shí)),并且排水時(shí)要求不攪動(dòng)沉淀污泥層,因而需要專門的排水設(shè)備(潷水器),且對(duì)潷水器的要求很高。

3、后處理設(shè)備要求大:如消毒設(shè)備很大,接觸池容積也很大,排水設(shè)施如排水管道也很大。

4、潷水深度一般為1~2m,這部分水頭損失被白白浪費(fèi),增加了總揚(yáng)程。

5、由于不設(shè)初沉池,易產(chǎn)生浮渣,浮渣問題尚未妥善解決。

A/O工藝

1.基本原理

A/O是Anoxic/Oxic的縮寫,它的*性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理,所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法。

A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí),可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。

2.A/O內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點(diǎn)

根據(jù)以上對(duì)生物脫氮基本流程的敘述,結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗(yàn),我們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物,氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),總氮去除率在70%以上。

(2)流程簡單,投資省,操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。

(3)缺氧反硝化過程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應(yīng)是zui為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。

(4)容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù),有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負(fù)荷。

(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí),本工藝均能維持正常運(yùn)行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí),也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn),我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))工藝流程,使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求,而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

3.A/O工藝的缺點(diǎn)

1.由于沒有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng),從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低;

2、若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外,內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達(dá)到90%。

3、影響因素

水力停留時(shí)間(硝化>6h,反硝化<2h)污泥濃度MLSS(>3000mg/L)污泥齡

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